1. KONSULTATIONEN
Bevor wir mit der Umsetzung des Projekts beginnen, beginnen wir mit Beratungsgesprächen mit dem Kunden, um die technische Aufgabenstellung bestmöglich kennen zu lernen.
2. LÖSUNGSDESIGN
Unser Design besteht aus der Visualisierung der Ausrüstung / des Arbeitsplatzes, Zeichnungen, dem Funktionsprinzip des gesamten Systems, einem Zeitplan und einem Preisangebot.
3. DESIGNAKTIVITÄT
Unser Team mit geteilten Aufgaben und einer Deadline unternimmt Schritte, um das Projekt für die endgültige Form vorzubereiten.
4. PRÄSENTATION
Die Abschlusspräsentationen für den Kunden sind eine Kombination aus zuvor vereinbarten Schritten und unserer Erstellung von Ausgabedaten aus Konstruktionsaktivitäten.
5. INSTALLATION
Unsere Installationen finden während des Rennurlaubs statt, aber auch während der Produktion, wo wir es gewohnt sind, strenge Auflagen einzuhalten, ohne den Betrieb der Linien einzuschränken.
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6. TESTEN UND OPTIMIEREN
Zur Diagnostik und Testung setzen wir Methoden ein, mit denen wir einen ineffektiven (unzuverlässigen) Mitgliederkreis rechtzeitig erkennen können, den wir dann reduzieren - reorganisieren.
7. PROJEKTDOKUMENTATION
Zu unserer Technik gehört eine übersichtliche Projektdokumentation, die in gedruckter Form in übersichtlichen Ordnern und auch auf CD eingereicht wird.
8. AUSBILDUNG
Die Schulung besteht aus einer Besichtigung der eingesetzten Systeme und dem Durchlaufen aller Punkte der Dokumentation. Nach Schulungen, nach denen Ihre Mitarbeiter die gelieferten Geräte vollständig bedienen können.
VERLÄSSLICHKEIT
Die technische Vorbereitung ist in mehrere Teile unterteilt, in denen die Teile der Produktionsausrüstung vorbereitet werden. Die einzelnen Abteilungen arbeiten an einem gemeinsamen Auftrag zusammen, der in den vorangegangenen Schritten einvernehmlich vereinbart wurde. Die internen Systeme der von uns konzipierten Arbeitsplätze zeichnen sich durch Zuverlässigkeit und eindeutige Kennzeichnung identisch mit den eingereichten Unterlagen aus. Die Identifizierung von Mitgliedern ist eine Notwendigkeit für mögliche zusätzliche Optimierungsaktivitäten.
PRÄZISION
Alle Maschinen und technischen Netzwerke sind so verbunden, dass alle Sicherheitsbedingungen der jeweiligen Anlage erfüllt sind. Die Installationen werden unter Aufsicht von Experten durchgeführt, die über langjährige Erfahrung auf dem Gebiet der Planung und Installation sowie automatisierter Arbeitsplätze verfügen. Bei der Einführung von Geräten in die funktionale Produktion setzen wir Optimierungsaktivitäten für den effizienten Betrieb der Linie ein.
350
UMGESETZTE PROJEKTE
19
LANGJÄHRIGE ERFAHRUNG
Unser Unternehmen ist im Bereich der industriellen Automatisierung tätig. Es befasst sich mit Konstruktion, Entwicklung, Tragwerksplanung, Elektroinstallation und Software-Engineering nach Kundenwunsch.
